用于弹性体密封件的后固化烘箱

Freudenberg Sealing Technologies，Weinheim（德国） 弹性体密封件的安全高效后固化。 后加热是生产由弹性体制成的动态和静态密封件的重要工艺步骤。 它保证了产品的预期功能，是生产链中不可或缺的环节。 Freudenberg Sealing Technologies 是领先的密封技术专家，多年来一直在全球范围内使用单独指定的 Vötsch 标准后固化烘箱。 目前，有 100 多台烘箱在运行，彰显了公司的高品质标准。

始终满足最高要求

硫化后弹性体密封件的后交联（后固化或后加热）是一个复杂的过程。 客户，尤其是汽车和工业领域的客户，有着非常高的质量要求。 此外，生产计划必须尽可能具有成本效益。 为确保这一点，所有参数必须相互优化协调，并且该过程必须安全且可通过所采用的技术重现。

整体过程控制

科德宝密封技术公司将后固化理解为一个具有众多相互影响的参数的整体过程。公司专注于员工的健康、系统的安全、产品的质量和生产的可持续性（最小化碳足迹）。

实现可靠的后固化质量

质量始于过程。 烤箱装载、产品几何形状、弹性体类型、应用区域和之前的成型周期都决定了后加热温度、再循环空气的特性和空气交换率。 一旦过程被优化定义，它必须是准确可重复的，以确保其可靠性。 这使得可以随时复制工艺条件并遵守客户或产品特定的程序。

所采用的技术必须实现三件事：

• 它必须非常可靠。

• 它必须防止操作员错误更改设置和流程。 这是通过具有永久编程过程的智能控制系统实现的。 操作完全依赖于条形码。

• 后固化烘箱的设计必须确保最佳的温度偏差，即使在高装载量和空气交换率的情况下也是如此。 高空气交换率所需的新鲜空气体积流量通过空气体积测量得到可靠监控。

最佳的人员和设备保护

在后固化过程中，会产生副产品和挥发性成分，可能对员工的健康产生不利影响。 此外，冷凝水沉积物会积聚在烤箱中。 它们增加了维护要求，在最坏的情况下，可能导致故障甚至使烤箱着火。

因此，重要的是设计后固化工艺和烘箱，以尽量减少冷凝水的产生。

为实现这一目标，必须通过增加新鲜空气供应和设计烘箱使其不存在任何热桥来最大限度地降低挥发性有机化合物 (VOC) 的浓度。 烘箱有轻微的内部压力，并且经过最佳密封，以防止即使少量的 VOC 逸出到安装区域。

确保防火

后固化过程中产生的副产品和其他挥发性化合物是火灾隐患，必须使用废气尽快从烘箱中清除。为了使这成为可能，在考虑成本和风险的同时，应该消散绝对最小量的空气和热量。 在此过程中，准确了解排放曲线非常重要。 这些知识允许以最佳方式规划和调整废气。

为了调节所需的送风量，Vötsch 后固化烘箱配备了一个特殊的传感器系统。 该传感器使直接测量成为可能，并且比以前采用的技术更可靠。 它有助于节省能源和降低成本，并有助于防火。

定制的后固化炉

科德宝密封技术多年来一直依赖 Vötsch 后固化烘箱。 它们基于久经考验的标准模型，并与制造商密切合作，以满足科德宝的特殊工艺要求。

科德宝密封技术公司战略成型开发主管 Pascal Penoty 认为与 Vötsch 烤箱的合作至关重要：“开发始终是一种对话。以最佳方式实现既定目标至关重要。感谢对 Vötsch 烤箱的具体调整。最新一代的后固化烘箱以满足我们的要求，我们比竞争对手拥有显着的质量优势。” 任何涉及降低成本的关键参数的捷径都会对最终产品的质量产生直接的负面影响。 “然而，通过我们的 Vötsch 后固化烘箱，我们能够确保始终如一的高产品质量，并保持我们作为市场领导者的地位。”

除其他事项外，这些熔炉已针对气流和能源效率进行了优化。 借助带有连接条码扫描仪的 Simpati 软件，可以对过程进行全面监控和记录。 例如，在程序开始之前，必须先扫描烘箱、操作员和批次，然后才能自动选择和启动程序。 这实际上排除了任何个别错误。

科德宝密封技术——共同创新

作为密封技术领域领先的市场和技术专家，科德宝密封技术是供应商以及开发和服务合作伙伴，为汽车工业、民用航空、机械工程、造船、食品和医药工业、农业和建筑机械。

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